REAL STEEL – ANGEPASSTE LÖSUNG
Weniger Ausfallzeiten mit Rotorscheibeneinsätzen aus Hardox® 600
Erfahren Sie, wie der Umstieg auf Hardox® Stahl dem Kunden von Real Steel geholfen hat, unregelmäßigen Verschleiß, zeitraubendes Auswuchten und teure Reparaturen zu eliminieren.
Real Steel ist ein Hardox® Wearparts Center in Wellington (Neuseeland). Der Kunde Sollys Contractors – ein Anbieter von Transport-, Bau- und Erdbewegungsleistungen – hatte das Problem, das seine Rotorscheiben zu schnell verschlissen. In Zusammenarbeit mit den Verschleißingenieuren von Real Steal wurde eine laminierte Scheibe mit einem austauschbaren Einsatz aus Hardox® 600 entwickelt. Die neue Lösung ließ sich nicht nur einfacher einbauen und war rissbeständiger, sondern sie erhöhte auch die Verschleißdauer des Rotors um das Dreifache und senkte die Produktionskosten um 30 Prozent.
Real Steel rüstete zunächst die Grundplatte des Rotors von AR400 auf Hardox® 550 auf. Dann wurde eine Aussparung in die Scheibe eingearbeitet, um ein austauschbares Hardox® 600 Teil genau dort einzusetzen, wo der Verschleiß hauptsächlich auftrat. Geschäftsführer Luke Mathieson von Real Steel äußert sich sehr zufrieden über die zahlreichen Vorteile, die Sollys Contractors geboten werden konnten: „Unsere Lösung sorgte für einen gleichmäßigen Verschleiß der Rotoren und verlängerte deren Lebensdauer. Außerdem brauchten die Rotoren nicht mehr neu ausgewuchtet zu werden.“
30 % niedrigere Produktionskosten
300 Betriebsstunden, bevor kleinere Reparaturen erforderlich sind
Eine 3-fach längere Lebensdauer