REAL STEEL – SOLUTION SUR MESURE

Moins de temps d’arrêt avec les plaquettes de rotor Hardox® 600

Découvrez comment le passage à l’acier Hardox® a permis au client de Real Steel de laisser derrière lui les problèmes d’usure irrégulière, l’équilibrage chronophage et les réparations coûteuses.

Real Steel Wear Parts
Real Steel Production

Real Steel est un centre Hardox® Wearparts à Wellington, en Nouvelle-Zélande. Son client Sollys Contractors, prestataire de services de transport, de construction et de terrassement, avait un problème d’usure trop rapide de ses disques de rotor. Le centre a donc collaboré avec les ingénieurs anti-usure de Real Steel, qui ont conçu un disque laminé avec une plaquette remplaçable en Hardox® 600. La nouvelle solution s’est avérée non seulement plus facile à installer et plus résistante aux fissures, mais a également multiplié par trois la durée de vie totale du rotor et réduit les coûts de production de 30 %.

Real Steel a commencé par mettre à niveau la plaque de base du rotor de AR400 à Hardox® 550. Ensuite, un renfoncement a été usiné dans le disque pour permettre l’insertion d’une pièce Hardox® 600 remplaçable à l’endroit où l’usure principale s’est produite. Le directeur général de Real Steal, Luke Mathieson, s'est dit satisfait de la gamme d’avantages dont ont bénéficié les entrepreneurs Sollys. « Notre solution a créé une usure uniforme sur les rotors et prolongé leur durée de vie tout en éliminant le besoin de les rééquilibrer. »

Real Steel Center

Coûts de production réduits de 30 %

300 heures de fonctionnement avant d’avoir besoin de petites réparations

Offre une durée de vie trois fois plus longue