BILLERUD – SKRÄDDARSYDD LÖSNING

Byte till Hardox® HiAce gav bättre prestanda och säkerhet

Upptäck hur massa- och papperstillverkaren Billerud minskade underhållet och ökade driftsäkerheten genom att byta från ordinärt stål till korrosionsbeständigt Hardox® HiAce.

Nu får det vara nog, sade Billerud när personalen återigen var tvungen att lösgöra stockar som fastnat i timmertransportören. Transportören matar kontinuerligt in stockar från timmerbilar till företagets anläggning via kedjor som glider över stålplåtar. Det återkommande problemet med fastklämda stockar berodde på transportörens gamla konstruktion med korta plåtar, vilket gjorde att de lossnade och fastnade. Oplanerade underhållsstopp där personal var tvungen att lösa den svåra och farliga uppgiften ledde till kostsamma driftstopp. Dessutom var den korrosiva och sura miljön alltför krävande för den gamla lösningen i S355-stål.

• Hardox® HiAce är två till tre gånger mer beständigt mot surt slitage jämfört med 400 HB-stål.

I den nya lösningen, byggd av Hardox® Wearparts-centret i Karlstad, SST Slitskyddsteknik, användes Hardox® HiAce i både glidplåtar och styrskenor för att motstå korrosivt slitage. SST använde också längre plåtar för att minimera antalet skarvar i transportörerna. ”Resultatet var fantastiskt: slitaget var lågt, ytan slät utan sprickor och slitagemönstret jämnt fördelat över hela ytan”, säger Anders Nilsson, underhållschef på Billerud.